蒸压灰砂砖生产线

一、生产灰砂砖的优势

　　蒸压灰砂砖生产线生产的灰砂砖是一种绿色环保、节能利废、的建筑墙体材料，具有以下优势：

　　1、灰砂是以石灰、砂子为原料，?；ち送恋刈试?。生产工艺改为蒸压，能耗为烧结砖的三分之一，成本也随之降低，还?；ち嘶肪?；

　　2、所使用的砂子来自江河淤泥，起到清河利废的功效；

　　3、生产灰砂砖有一定的环保效益，受到国家的大力推广，对是该设备的厂家还给与一定政策和经济上的支持。

二、生产线简介

　　自从国家“禁烧”后，新型灰砂砖生产线就成为了环保建材的主要生产设备，它是以砂子、石灰为主原料，以科学配比搅拌消解后，有压砖机压制成砖坯，经蒸养釜高温高压蒸养后而成的灰砂标砖。该生产工艺是目前技术成熟、环保、生产效率高的新型建材生产工艺，在市场上颇受欢迎，已被广泛用于多层混合结构建筑的承重墙体。

三、蒸压灰砂砖生产工艺

　　砂子、石灰块需要由汽车运入厂内，由破碎机对石灰块进行破碎，再有球磨机对其进行粉磨，使其达到做砖的要求。由皮带输送机将各种料输送到电子配料机内，称重配料后送入搅拌机内进行加水搅拌消解，然后由液压砖机对其压制成型，砖坯需要经过蒸养釜高温高压养护后才能使用。

　　1、原材料储存及混合料制备

　　原料由汽车运入厂内，分开存放，石灰块应先由破碎机破碎再有球磨机粉磨，用斗式提升机存入粉罐内待用。

　　2、配料搅拌

　　各种料经皮带输送机送入电子配料机的各个称重料斗内，称重后再由皮带输送机送入双轴搅拌机内加水充分搅拌。搅拌后送至消解仓内消解，有些厂家选用地面消解，这里就要用到多都取料机了。消解时间的长短根据料而定，消解好坏也影响到砖的质量。消解后会出现料胶结的现象，需要用轮碾搅拌机将大块料搅拌开。

　　3、砖坯成型

　　3.1、主机：搅拌好的混合料送至主机料车压制成型，这里用到的主要设备是液压砖机，它是蒸压灰砂砖生产线中比较重要的设备，它决定了整条线的产量，我们为用户提供了多种型号的液压砖机，给力用户一个广阔的挑选空间。

项目/型号	上压式液压压砖机				双向加压式液压压砖机
	YMZ-315	YMZ-500	YMZ-830	YMZ-1200	YMZA-500	YMZA-830	YMZA-1200
公称压力	3150	5000	8300	12000	5000	8300	12000
加压性质	单向加压	单向加压	单向加压	单向加压	双向加压	双向加压	双向加压
单位压强（KGF/CM2)	315	315	315	315	315	315	315
最大填料深度	300	300	300	300	300	300	300
粉煤灰掺量%	70	70	70	70	70	70	70
年生产能力（万块标砖）	1500	2500	3000	6000	2500	3000	6000
总装机功率	30	44	60	110	44	60	110
排气次数（次）	可设	可设	可设	可设	可设	可设	可设
每次出砖数（块标砖）	10	16	20	36	16	20	36

　　3.2、码垛机：以前码垛砖都是采用人工，由于人工的种种弊端，现在很多有规模的生产厂家都选用全自动码坯机来码砖，既提高生产效率，也提高了产品质量、外观，是现代化灰砂砖生产线的重要标志。

型号	夹砖块数	功率（KW）
DF-40	40	7.4
DF-72	72	9.7

　　4、蒸压养护

　　码垛好的蒸养小车由牵引机拉入釜内，进行8个小时的高压高温养护，然后拉出釜就可以投入使用了。以前是采用人工的方式把蒸养小车上砖码到地面上或是装上车，现在采用全自动抱砖机一次性把砖码垛到地面，蒸养小车返回到码坯机下面被再次使用。

四、客户现场

　　以上是广东灰砂砖生产线工作现场视频，整条生产线都是自动化生产，不需要太多人工，与传统的自然养护相比，蒸压养护可缩短成品的养护时间，减少养护场地的面积。